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如何辨别蝶阀胶圈的具体材质

热空气老化实验：抽取样品，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。为了可以分级老化，可以逐步升温。比如150度下氯丁， 天然橡胶，SBR都会脆断，三元乙丙还有弹性。升到180度，普通丁晴就会脆断；氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

低温法抽取样品，用干冰和酒精或者设备制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉O型圈的软硬程度。比如-40℃下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶会比较软。

蝶阀胶圈选用考虑的因素

1）工作介质和工作条件：在具体选取蝶阀胶圈材质时，首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。

2）密封形式：按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使蝶阀胶圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。(3)蝶阀橡胶圈功能安稳，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，蝶阀胶圈外径应比沟槽外径约大1%~2%；外部压力时，应使蝶阀胶圈内径比沟槽内径约小1%~3%。

蝶阀胶圈使用中出现小问题怎么办

蝶阀胶圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。蝶阀胶圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。国外很重视蝶阀胶圈的质量控制，普遍采用微型硬度计检测产品硬度。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。加大蝶阀胶圈的截面直径，动密封用蝶阀胶圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈；降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。采用低摩擦系数的材料制作蝶阀胶圈。可用不易产生扭曲现象的密封圈代替蝶阀胶圈。

蝶阀胶圈泄漏原因及改进意见

橡胶O型圈失去弹性；橡胶O型圈表面遭受严重磨擦损坏；橡胶O型圈过度收缩；橡胶O型圈受密封介质腐蚀、溶胀；间隙值过大，橡胶O型圈被挤出； 橡胶O型圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲***。

所以要 提高橡胶O型圈材料性能，延长使用使用寿命；适当提高橡胶O型圈胶料硬度，减少磨擦系数；动态使用时，橡胶O型圈内径应比轴径稍大；提高橡胶O型圈胶料的耐油性；减小间隙值加强橡胶O型圈模型的尺寸控制和产品检验。